Pryse gebaseer op lasersnytyd alleen kan lei tot produksiebestellings, maar kan ook 'n verliesmakende bewerking wees, veral wanneer die plaatmetaalvervaardiger se marges laag is.
Wat die aanbod in die masjiengereedskapbedryf betref, praat ons gewoonlik oor die produktiwiteit van masjiengereedskap.Hoe vinnig sny stikstof staal 'n halwe duim?Hoe lank neem 'n piercing?Versnelling koers?Kom ons doen 'n tydstudie en kyk hoe die uitvoeringstyd lyk!Alhoewel dit goeie beginpunte is, is dit werklik veranderlikes wat ons moet oorweeg wanneer ons aan die suksesformule dink?
Uptyd is fundamenteel vir die bou van 'n goeie laserbesigheid, maar ons moet dink aan meer as net hoe lank dit neem om werk te verminder.’n Aanbod wat uitsluitlik op tydvermindering gebaseer is, kan jou hart breek, veral as die wins gering is.
Om enige potensiële verborge koste in lasersnywerk te ontbloot, moet ons kyk na arbeidsgebruik, masjien-uptyd, konsekwentheid in deurlooptyd en onderdeelkwaliteit, enige potensiële herbewerking en materiaalgebruik.Oor die algemeen val onderdelekoste in drie kategorieë: toerustingkoste, arbeidskoste (soos gekoopte materiaal of gebruikte hulpgas) en arbeid.Van hier af kan koste in meer gedetailleerde elemente opgebreek word (sien Figuur 1).
Wanneer ons die koste van 'n arbeid of die koste van 'n onderdeel bereken, sal al die items in figuur 1 deel wees van die totale koste.Dinge raak 'n bietjie verwarrend wanneer ons koste in een kolom verreken sonder om behoorlik rekening te hou met die impak op koste in 'n ander kolom.
Die idee om die meeste van materiaal te maak, inspireer dalk niemand nie, maar ons moet die voordele daarvan teen ander oorwegings weeg.Wanneer die koste van 'n onderdeel bereken word, vind ons dat die materiaal in die meeste gevalle die grootste deel neem.
Om die meeste uit die materiaal te kry, kan ons strategieë soos Collinear Cutting (CLC) implementeer.CLC bespaar materiaal en snytyd, aangesien twee rande van die onderdeel gelyktydig met een snit geskep word.Maar hierdie tegniek het 'n paar beperkings.Dit is baie geometrie afhanklik.In elk geval, klein dele wat geneig is om om te kantel, moet saamgevoeg word om prosesstabiliteit te verseker, en iemand moet hierdie dele uitmekaar haal en moontlik ontbraam.Dit voeg tyd en arbeid by wat nie verniet kom nie.
Skeiding van dele is veral moeilik wanneer met dikker materiale gewerk word, en lasersnytegnologie help om "nano"-etikette te skep met 'n dikte van meer as die helfte van die dikte van die snit.Die skep daarvan beïnvloed nie looptyd nie, want die balke bly in die snit;na die skep van oortjies, is dit nie nodig om materiaal weer in te voer nie (sien Fig. 2).Sulke metodes werk net op sekere masjiene.Dit is egter net een voorbeeld van onlangse vooruitgang wat nie meer beperk is tot die verlangsaming van dinge nie.
Weereens, CLC is baie afhanklik van meetkunde, so in die meeste gevalle wil ons die breedte van die web in die nes verminder eerder as om dit heeltemal te laat verdwyn.Die netwerk krimp.Dit is goed, maar wat as die deel kantel en 'n botsing veroorsaak?Masjiengereedskapvervaardigers bied verskeie oplossings, maar een benadering wat vir almal beskikbaar is, is om 'n spuitpuntverskuiwing by te voeg.
Die tendens van die laaste paar jaar was om die afstand van die spuitstuk na die werkstuk te verminder.Die rede is eenvoudig: vesellasers is vinnig, en groot vesellasers is regtig vinnig.'n Beduidende toename in produktiwiteit vereis 'n gelyktydige toename in stikstofvloei.Kragtige vesellasers verdamp en smelt die metaal binne die sny baie vinniger as CO2-lasers.
In plaas daarvan om die masjien te vertraag (wat teenproduktief sou wees), pas ons die spuitstuk aan om by die werkstuk te pas.Dit verhoog die vloei van hulpgas deur die kerf sonder om die druk te verhoog.Klink soos 'n wenner, behalwe dat die laser steeds baie vinnig beweeg en die kantel raak meer 'n probleem.
Figuur 1. Drie sleutelareas wat die koste van 'n onderdeel beïnvloed: toerusting, bedryfskoste (insluitend materiaal wat gebruik word en hulpgas) en arbeid.Hierdie drie sal verantwoordelik wees vir 'n gedeelte van die totale koste.
As jou program veral sukkel om die deel om te draai, is dit sinvol om 'n snytegniek te kies wat 'n groter spuitkop-offset gebruik.Of hierdie strategie sin maak, hang af van die toepassing.Ons moet die behoefte aan programstabiliteit balanseer met die toename in hulpgasverbruik wat gepaard gaan met toenemende spuitpuntverplasing.
Nog 'n opsie om te verhoed dat onderdele kantel, is die vernietiging van die plofkop, wat met die hand of outomaties met behulp van sagteware geskep word.En hier staan ons weer voor 'n keuse.Seksiekop-vernietigingsbedrywighede verbeter prosesbetroubaarheid, maar verhoog ook verbruikbare koste en stadige programme.
Die mees logiese manier om te besluit of slak vernietiging moet gebruik, is om te oorweeg om besonderhede te laat vaar.As dit moontlik is en ons nie veilig kan programmeer om 'n potensiële botsing te vermy nie, het ons verskeie opsies.Ons kan onderdele met mikro-grendels vasmaak of stukke metaal afsny en veilig laat val.
As die probleemprofiel die hele detail self is, dan het ons regtig geen ander keuse nie, ons moet dit merk.As die probleem verband hou met die interne profiel, moet jy die tyd en koste van die herstel en breek van die metaalblok vergelyk.
Nou word die vraag koste.Maak die byvoeging van mikromerkers dit moeiliker om 'n deel of blok uit 'n nes te haal?As ons die plofkop vernietig, sal ons die laser se looptyd verleng.Is dit goedkoper om ekstra arbeid by aparte dele te voeg, of is dit goedkoper om arbeidstyd by 'n masjien se uurlikse tarief te voeg?Gegewe die masjien se hoë uurlikse uitset, kom dit waarskynlik neer op hoeveel stukke in klein, veilige stukke gesny moet word.
Arbeid is 'n groot kostefaktor en dit is belangrik om dit te bestuur wanneer daar in 'n lae arbeidskostemark probeer meeding.Lasersny vereis arbeid wat met aanvanklike programmering geassosieer word (alhoewel koste verminder word met daaropvolgende herbestellings) sowel as arbeid wat verband hou met masjienwerking.Hoe meer outomaties die masjiene is, hoe minder kan ons uit die laseroperateur se uurlikse loon kry.
“Outomatisering” in lasersny verwys gewoonlik na die verwerking en sortering van materiale, maar moderne lasers het ook baie meer tipes outomatisering.Moderne masjiene is toegerus met outomatiese spuitpuntverandering, aktiewe snykwaliteitbeheer en voertempobeheer.Dit is 'n belegging, maar die gevolglike arbeidsbesparing kan die koste regverdig.
Uurlikse betaling van lasermasjiene hang af van produktiwiteit.Stel jou 'n masjien voor wat in een skof kan doen wat vroeër twee skofte geneem het.In hierdie geval kan die oorskakeling van twee skofte na een die masjien se uurlikse uitset verdubbel.Soos elke masjien meer produseer, verminder ons die aantal masjiene wat nodig is om dieselfde hoeveelheid werk te doen.Deur die aantal lasers te halveer, sal ons arbeidskoste halveer.
Natuurlik sal hierdie besparings in die drein gaan as ons toerusting onbetroubaar blyk te wees.’n Verskeidenheid verwerkingstegnologieë help om lasersnywerk glad te laat loop, insluitend monitering van masjientoestand, outomatiese spuitkop-inspeksie en omgewingsligsensors wat vuilheid op die snykop se beskermende glas opspoor.Vandag kan ons die intelligensie van moderne masjienkoppelvlakke gebruik om te wys hoeveel tyd oor is tot die volgende herstel.
Al hierdie kenmerke help om sekere aspekte van masjienonderhoud te outomatiseer.Of ons masjiene met hierdie vermoëns besit of die toerusting op die outydse manier in stand hou (harde werk en 'n positiewe gesindheid), ons moet verseker dat instandhoudingstake doeltreffend en betyds afgehandel word.
Figuur 2. Vooruitgang in lasersny is steeds gefokus op die groot prentjie, nie net snyspoed nie.Byvoorbeeld, hierdie metode van nanobinding (samevoeging van twee werkstukke wat langs 'n gemeenskaplike lyn gesny is) vergemaklik die skeiding van dikker dele.
Die rede is eenvoudig: masjiene moet in top bedryfstoestand wees om hoë algehele toerustingdoeltreffendheid (OEE) te handhaaf: beskikbaarheid x produktiwiteit x kwaliteit.Of, soos die oee.com-webwerf sê: “[OEE] definieer die persentasie van werklik effektiewe produksietyd.'n OEE van 100% beteken 100% kwaliteit (slegs kwaliteit onderdele), 100% werkverrigting (vinnigste werkverrigting).) en 100% beskikbaarheid (geen stilstand nie).”Om 100% OEE te bereik is in die meeste gevalle onmoontlik.Die industriestandaard benader 60%, hoewel tipiese OEE verskil volgens toepassing, aantal masjiene en kompleksiteit van operasie.Hoe dit ook al sy, OEE-uitnemendheid is 'n ideaal wat die moeite werd is om na te streef.
Stel jou voor dat ons 'n kwotasieversoek vir 25 000 onderdele van 'n groot en bekende kliënt ontvang.Om die gladde werking van hierdie werk te verseker, kan 'n beduidende impak op die toekomstige groei van ons maatskappy hê.So ons bied $100,000 aan en die kliënt aanvaar.Dit is goeie nuus.Die slegte nuus is dat ons winsmarges klein is.Daarom moet ons die hoogste moontlike vlak van OEE verseker.Om geld te maak, moet ons ons bes doen om die blou area te vergroot en die oranje area in figuur 3 te verklein.
Wanneer marges laag is, kan enige verrassings wins ondermyn of selfs tot niet maak.Sal slegte programmering my spuitstuk verwoes?Sal 'n slegte snymeter my veiligheidsglas besoedel?Ek het 'n onbeplande stilstand en moes produksie onderbreek vir voorkomende instandhouding.Hoe sal dit produksie beïnvloed?
Swak programmering of instandhouding kan veroorsaak dat die verwagte toevoertempo (en die toevoertempo wat gebruik word om totale verwerkingstyd te bereken) minder is.Dit verminder OEE en verhoog algehele produksietyd – selfs sonder dat die operateur produksie hoef te onderbreek om masjienparameters aan te pas.Sê totsiens vir motorbeskikbaarheid.
Word die onderdele wat ons maak ook werklik aan kliënte gestuur, of word sommige dele in die asblik gegooi?Swak kwaliteit tellings in OEE berekeninge kan regtig seermaak.
Lasersny-produksiekoste word in baie meer besonderhede oorweeg as om net vir direkte lasertyd te faktureer.Vandag se masjiengereedskap bied baie opsies om vervaardigers te help om die hoë vlak van deursigtigheid te bereik wat hulle nodig het om mededingend te bly.Om winsgewend te bly, moet ons net al die verborge koste weet en verstaan wat ons betaal wanneer widgets verkoop word.
Prent 3 Veral wanneer ons baie dun marges gebruik, moet ons die oranje verminder en die blou maksimeer.
FABRICATOR is die toonaangewende tydskrif vir metaalvorming en metaalbewerking in Noord-Amerika.Die tydskrif publiseer nuus, tegniese artikels en gevallegeskiedenisse wat vervaardigers in staat stel om hul werk doeltreffender te doen.FABRICATOR dien die bedryf sedert 1970.
Volle digitale toegang tot The FABRICATOR is nou beskikbaar, wat jou maklike toegang gee tot waardevolle industriehulpbronne.
Volle digitale toegang tot Tubing Magazine is nou beskikbaar, wat jou maklike toegang gee tot waardevolle industriebronne.
Volledige digitale toegang tot The Fabricator en Español is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriebronne bied.
Myron Elkins sluit aan by The Maker-podcast om oor sy reis van klein dorpie tot fabrieksweiser te praat ...
Postyd: Aug-28-2023