Die rolluikdeurmasjien word gemaak deur koudgevormde vormingsproses. Dit word wyd deur mense gebruik vir sy energiebesparende en omgewingsvriendelike kenmerke. Dit gebruik minder staal om die vereiste gespesifiseerde vrag te voltooi, en hang nie meer daarvan af om die hoeveelheid plate of materiale te verhoog nie. Die meganiese eienskappe van die staal kan aan die lasvereistes voldoen, maar die meganiese eienskappe van die staal kan verbeter word deur die deursneevorm van die staalproduk te verander. Koue buiging is 'n materiaalbesparende en energiebesparende nuwe metaalvormingsproses en nuwe tegnologie. Koue buiging is 'n meervoudige vorming en rol wat in volgorde gerangskik is om die spoele en ander metaalplate en -stroke voortdurend in die dwarsrigting te buig. Maak profiele van spesifieke
No | Item | Data |
1 | Grondstof breedte | 800-1200 mm |
2 | Blad effektiewe breedte | 600-1000 mm |
3 | Grondstof | Kleur staalplaat, vlekvrye staal of gegalvaniseerde staalplaat |
4 | Materiaal dikte | 0,3-0,8 mm of pasgemaak |
5 | Vorming van rolmateriaal | 45# staal bedek met chroom |
6 | As deursnee | 40 mm |
7 | Vorm rolstasie | 8-16 treë |
8 | Hoofmotorkrag | 3 KW 4 KW 5.5 KW (volgens tipe) |
9 | Hidrouliese krag | 4 KW (volgens tipe) |
10 | Beheerstelsel | PLC beheer |
Rolluikdeurmaakmasjien wat rolkwaliteit vorm, sal dakplaatvorms bepaal, ons kan volgens u plaaslike dakvorm verskillende tipe rollers pasmaak
Rolverchroomde dikte: 0,05 mm
Rolmateriaal: Smeedstaal 45# hittebehandeling.
Beheer deel
Rolluikdeurmaakmasjienbeheeronderdele het verskillende tipes, standaardtipe is knoppiebeheer, deur drukknoppies om verskillende funksie te realiseer.
PLC touch screen tipe kan die instelling van data op die skerm, sy prys is bietjie hoër, maar is meer intelligent en outomatiese.