Laas toe ons die probleme wat verband hou met die rolvormingsproses van nader bekyk het, het ons gevind dat die werkmateriaal gewoonlik nie die skuldige is nie.
As die materiaal uitgesluit is, wat kan die probleem wees? Geen veranderinge is aangebring nie, en operateurs en installeerders beweer hulle het niks anders gedoen nie. Goed…
In die meeste gevalle kan die probleem verband hou met die opstelling, instandhouding van die masjien of elektriese probleme. Hier is 'n paar items wat jy dalk op jou kontrolelys wil insluit:
Jy sal dalk verbaas wees om te hoor dat die meeste wesenlike probleme direk verband hou met masjienfoute of verkeerd gekonfigureerde rol- en stampgereedskap. Verseker dat operateurs en installeerders op alle skofte goeie installasietekeninge handhaaf en in stand hou.
Moenie daardie berugte, geheim versteekte sakboekies duld nie! Die koste om kwessies wat verband hou met mening op te los is baie hoog, veral met betrekking tot gereedskap en masjieninstellings.
Nou kom ons by die moeilikste probleem van rolprofilering – smering. Jy wil smeerprobleme permanent uitskakel, want in die meeste bedrywighede beheer die aankoopafdeling hierdie aspek van profilering.
Dit is gewoonlik die eerste posisie wat die rooi pen anders as die materiaal kies. Maar wag! Hoekom moet ek een of ander soort smeermiddel aansmeer en dit dan afhaal? Hoekom sal iemand tyd, energie en geld hierop mors? So hoekom spandeer ons al ons swaarverdiende geld op spesiale smeermiddels?
Staalmeulens bedek gewoonlik die rol met 'n soort olie om roes te voorkom. Hierdie olie is egter nie ontwerp vir giet nie.
Fisika inligtingsessie. Uit 'n kort blik op die fisika van materiaaloppervlaktes, weet ons dat metaaloppervlakke baie grof is, al lyk dit glad met die blote oog.
Karteer die pieke en valleie om 'n beter idee te kry van hoe gepoleerde oppervlaktes onder die mikroskoop sal lyk. Ons weet ook dat harder materiale sagter materiale binnedring volgens Hertz se formule vir druk tussen elastomere. Voeg wrywing by die vergelyking en jy kry piekverskuiwing.
Met verloop van tyd val die toppe ineen, breek af en word in die materiaal van die spoel ingedruk. Die effek, soos jy waarskynlik reeds weet, is dat materiaal op die roloppervlaktes neergelê word, veral op hoë-slytasie groewe. Uiteraard beïnvloed dit produkkwaliteit en werktuiglewe.
warm. Daarbenewens genereer die profileringsproses hitte deur wrywing en gietvorm sonder om die mikrostruktuur van die materiaal te beïnvloed; in sommige gevalle, soos vloeisweiswerk, kan die hitte egter vormveranderinge en ander probleme in die dwarssnit veroorsaak. ’n Groot hoeveelheid rolvet dien as koelmiddel.
Oorweeg die finale produk. Wanneer 'n vloeibare smeermiddel gekies word, moet die finale produk en die toediening daarvan oorweeg word.
’n Klein hoeveelheid wasresidu op versteekte dele is dalk aanvaarbaar, maar wat gebeur as jy dieselfde smeermiddel op jou dak gebruik? Jou geloofwaardigheid sal val, dis al. Dit is die beste om die toepassing met 'n spesialis te bespreek en te onthou dat die regte smeermiddel groot dividende kan lewer; die verkeerde smeermiddel kan jou egter op baie maniere duur te staan kom.
Ontwikkel 'n afvalbestuursplan. Daarbenewens moet jy aan smering dink as die hele stelsel. Dit beteken dat jy die omgewing, OSHA en plaaslike regulasies moet oorweeg om voordeel te trek uit jou smering en probleme te vermy.
Die belangrikste is dat jy 'n afvalbestuursplan moet ontwikkel. Die program waarborg nie net voldoening aan die wet nie, maar verbeter ook die doeltreffendheid van die proses. Die volgende keer as jy deur die fabriek stap, kyk bietjie rond. Jy kan enige van die volgende vind:
Dit is noodsaaklik dat pogings om vloeivormende bedrywighede te verbeter en in stand te hou, na smeermiddels moet strek. Moenie vergeet om op die instandhoudingsaspek van die smeermiddel te fokus nie – die konstante gebruik van vormsmeermiddels en die behoorlike wegdoening daarvan of, nog beter, herwinning.
FABRICATOR is die voorste stempel- en metaalvervaardigingstydskrif in Noord-Amerika. Die tydskrif publiseer nuus, tegniese artikels en suksesverhale wat vervaardigers in staat stel om hul werk doeltreffender te doen. FABRICATOR is sedert 1970 in die bedryf.
Volledige digitale toegang tot The FABRICATOR is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne bied.
Volle digitale toegang tot Tubing Magazine is nou beskikbaar, wat jou maklike toegang gee tot waardevolle industriebronne.
Volledige digitale toegang tot The Fabricator en Español is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriebronne bied.
Myron Elkins sluit aan by The Maker-podcast om oor sy reis van klein dorpie tot fabrieksweiser te praat ...
Pos tyd: Aug-23-2023